每个槽内放置铁架台，放置于各处理槽之中央位置。即水洗槽之铁架台长为80～100cm，宽为80～100cm，高为30cm。脱脂、磷化槽之铁架台长为260～320cm，宽为80～100cm，高为30cm。纯水洗、防锈油之不锈钢架台长为80～100cm，宽为80～100cm，高为30cm。

　　注：酸洗、黑化、反应、表调槽内不放置。

　　2、槽体材料：不加热的槽以耐酸塑料板为材料。如酸洗、黑化、反应、表调、水洗、纯水洗。加热的槽以不锈钢或碳钢板为材料。如脱脂、磷化、防锈油。热水槽必须以不锈钢板为材料。

　　3、水洗槽之水洗水以溢流的方式进行。即后段水洗槽以清水注入，清水管直接插入槽底，利用液位差再进入前段水洗槽，最后排入水沟。并且于每个水洗槽底部放置空气管路，造成搅动以加大水洗效果。

　　注：水洗的效果与品质成正比关系，绝对不可忽视。正常处理１吨螺丝得用上２.５～３吨的清水。

　　4、蒸气加热是必须的，锅炉的蒸气压力要保证。脱脂80～90℃，磷化85～90℃，防锈油45～55℃。

　　5、蒸气管之排气后的热水可以放入后段水洗槽内使用。即脱脂槽的放入脱脂后第二个水洗槽，磷化槽的放入磷化后第二个水洗槽，热水、防锈油槽的放入磷化后第二个水洗槽。此动作可以使品质提高。

　　6、每日工作时，必须确定酸洗槽的温度至少有40℃以上。可以使用蒸气管直接加热，温度达到时立即拔除蒸气管。如果酸洗不良，就会直接降低磷化品质。

　　7、如果要加速油的干燥程度，除了选择较为快干的防锈油外，还必须在离心机的上方以热风送入，特别是室外温度低的时候。

　　8、特别注意渗碳热处理的工艺，这在酸洗的工程上可以很清楚的知道。不规范的渗碳热处理工艺，对磷化处理造成很大的负担，甚至导致失败的苦果